安博电子官方网站北二西路49号和51号污染场地项目（治理与修复部分）

工程内容及规模:
1.项目由来
原沈阳东瑞科技有限公司生产用地（以下简称“东瑞科技”）和安博电子官方网站集团房产处（以下简称“东药房产处”）办公用地，占地面积分别为1.62万m2和0.25万m2，分别位于沈阳市铁西区北二西路51号和49号，使用权人隶属于安博电子官方网站集团有限责任公司（以下简称“东药”）。
东瑞科技1983年5月份建厂，2015年6月停产，主要产品为无水乙醇、甲醇钠、醋酸乙酯、食品及药用包装材料。东药房产处1995年开始建设，2010年停止使用，该地块为办公用地，使用期间不涉及工业产品的加工、制造及储存。
根据地方整体规划，这两个地块拟交还政府收储后再开发利用。由于该地块原厂区建厂较早，没有完善的环保措施和设施，地块内的土壤和地下水可能受到污染。根据国家和地方关于土壤污染防治、污染地块环境管理的有关要求，东药作为地块的责任主体开展地块的调查、评估和治理修复相关活动。
2016年，东药委托北京北方节能环保有限公司开展地块环境调查和风险评估，根据该公司提供的地块环境调查报告，该地块地下0~4m范围内主要存在多环芳烃（PAHs）污染，以高环PAHs为代表，根据基于地块未来用途设定的治理修复标准，估算污染土方量约1.2万m3，地块环境调查报告已于2018年4月8日通过了专家评审。
2018年5月，东药委托沈阳环境科学研究院编制了该地块的治理与修复技术方案，并于2018年7月2日通过了专家评审。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、中华人民共和国国务院令第682号《建设项目环境保护管理条例》及中华人民共和国环境保护部令第44号《建设项目环境影响评价分类管理名录》的要求，建设项目应进行环境影响评价，并编制环境影响报告表。受建设单位委托，沈阳绿恒环境咨询有限公司承担该项目的环境影响评价工作。
本工程污染土壤采用异位异地修复，土壤清挖后，部分土壤运输到东药新厂区作为回填土使用，部分进行异地热脱附处理，并达到土壤修复目标要求后厂区内回填使用，修复土方量约1.266万m3。本次评价仅针对污染土壤异位异地修复工程及修复后处置，原污染场地的开挖和运输等不在本环评范围内，需另行评价。
2．建设内容及规模
本项目利用安博电子官方网站新厂区拟建设公用工程区域内硬化区域11000m2，设置为热脱附区域，其中热脱附工序中筛分工序位于车间大棚内，需热脱附处理的土壤，堆存于热脱附区域。污染土壤处理车间及热脱附区域地面均已进行硬化防渗处理。目前车间内地坪为C20水泥浇筑，厚度为20cm。工作区域增设围堰，确保周边雨水不进入堆体。
3.土壤治理内容及目标
本工程治理对象为东瑞科技生产用地和东药房产处办公用地，占地面积分别为1.62万m2和0.25万m2，分别位于沈阳市铁西区北二西路51号和49号，北二西路以南，牛心屯一路以北，地块中心位置经纬度坐标为东经123°19'23.5"、北纬41°49'04.7"。两个地块组成一个长方形，总面积约1.87万m2，南北距离约130m，东西距离约140m。根据确定的清挖范围，得到理论污染土方量约为1.266万m3。
根据《安博电子官方网站北二西路49号和51号地块治理与修复技术方案》，本工程不进行场地地下水治理修复，不包括地上建筑物的拆迁，只对场地污染土壤进行治理。
⑴土壤治理内容
根据《安博电子官方网站北二西路49号和51号地块治理与修复技术方案》，明确场地需开展治理修复污染指标为高环PAHs，需要治理修复土方量约为1.266万m3。
综合考虑本地块污染特点、技术筛选和评估结果，本地块污染土壤治理采用异位异地修复，清挖后土壤，部分土壤运输到东药新厂区作为回填土使用，部分进行异地热脱附处理，具体如下：
①待处理土壤，超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值但是不超过管制值的污染土壤直接运输至东药新厂区作为回填土利用。这部分理论土方量为4460m3（实方），判断标准为苯并(a)芘<1.5mg/kg且二苯并(a,h)蒽<1.5mg/kg。
②其他污染土壤采用热脱附进行处理，处理达到《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地管制值以下，作为厂区内回填土使用，不外排，此项工作在异地开展，这部分理论土方量为8200m3（实方），判断标准为苯并(a)芘>1.5mg/kg或二苯并(a,h)蒽>1.5mg/kg。
⑵土壤污染物风险筛选
地块中需要进行风险评价的污染物种类是指在地块调查中被检出，且超过地块风险评价筛选值，具有风险暴露途径（皮肤接触、空气吸入、直接食用、直接饮用等途径）的有毒有害类关注污染物。
⑶本项目污染土壤修复目标
根据铁西区土地利用规划和目前经济状况，本着恢复土地功能、保证环境安全的指导思想，本工程污染场地治理修复目标确定为：
①消除污染场地对人体健康的直接影响；
②防止污染物迁移；
③进行污染土壤的修复，保障环境安全。
根据《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018），《展览会用地土壤环境质量评价标准（暂行）》（HJ 350-2007）已经废止，因此本项目污染土壤修复标准
4.间接热脱附修复方案
⑴工艺流程
①物料经预处理后，将满足装置处置条件的物料密闭输送到进料系统，然后进入间接燃烧热脱附器，对物料进行加热，使土壤中的有机污染物蒸发气化，并与土壤有效分离。采用天然气作燃料，天然气作为清洁能源，对环境影响较小。
②热脱附器中的污染土壤充分受热去污后，经过冷却和喷湿，得到处理后土壤。
③热脱附器中被加热蒸发产生的含粉尘混合气体，经循环水喷淋后，进入除雾罐、气体净化罐(活性炭)，然后进入燃烧室由15m高排气筒排出。
④喷淋后的液体，经缓冲水箱缓冲后，进入循环水箱，经空气冷却循环利用或排水废水收集箱，定期排放，排入东药综合污水处理站。再通过市政排水管网排入沈阳市西部污水处理厂处理。
⑵主要技术参数
① 前处理：土壤粒径<50mm，含水率<20%（质量含水率）；
② 热脱附规模：15~20t/h；
③ 进料系统：采用自动进料装置，进料口应配制保持气密性的装置，以保证炉内焚烧工况的稳定；进料时应防止废物堵塞，保持进料畅通；进料系统应处于负压状态，防止有害气体逸出；
④ 加热温度及停留时间：400℃、30min或500℃、20min。
5.修复周期
建设项目热脱附修复周期预计75天，预计2019年1月开始治理，2019年3月中旬完工。
6.建设地点及平面布置
项目位于沈阳市经济技术开发区沈西六东路，东药细河新厂区南部。本项目用地范围位于东药新厂区公用工程区。项目地理位置图见附图1。东药新厂区土壤利用区、热脱附处理区见
7.主要能源消耗
8.主要设备
9.公用工程
（1）给水
项目为市政供水。
喷淋罐用水
喷淋水循环利用，定期排放，补给水量约为12t/d。
热脱附修复土壤用水
热脱附后土壤用水3t/d，全部消耗。
③场地降尘用水
项目土壤暂存区、周转和临时存放区域，需定期洒水降尘，每天用水量预计5t/d。
④生活用水
项目预计工作人员数为20人，用水量按每人每天50L计，则生活用水量为1t/d。
（2）排水
生活污水
生活污水排入安博电子官方网站新厂区综合污水处理站，再通过市政排水管网排入沈阳市西部污水处理厂扩建工程处理。
高温尾气喷淋后产生的废水
高温尾气喷淋后产生的废水排入现场污水收集池，然后经提升泵提升到东药综合污水处理站。
初期雨水
项目大量土壤露天堆存于东药新厂区内，堆存土壤用塑料防雨膜等苫盖，为避免污染新厂区土壤和地下水，项目土壤露天堆存场地设置雨水导排沟，初期雨水收集后均进入东药新厂区综合污水处理站处理。
（3）食堂
本项目不设置食堂，工作人员在安博电子官方网站新厂区食堂就餐。
与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:
1、原有厂区概况及排污情况
⑴厂区概况
①东药集团房产处
东药集团房产处始建于1995年，于2010年停止使用，主要是办公区域，不涉及产品的加工、制造及储存。
②东瑞科技
东瑞科技始建于1983年5月，主要生产无水乙醇、甲醇钠、醋酸乙酯以及食品和
药用包装材料（主要产品为塑料袋、铝塑袋、纸板桶和铝盖等）。厂区生产车间主要包括纸板桶车间、纸袋车间、铝塑车间、铝盖车间、滤包车间、甲醇钠车间、无水乙醇车间和醋酸乙酯车间。
⑵生产工艺
原东药北厂区生产的主要产品为纸板桶、全纸桶、纸袋、塑料袋、铝盖、滤包、甲醇钠、无水乙醇、醋酸乙酯。其生产工艺如下：
● 纸板桶生产工艺
将箱纸板剪切为所需尺寸，滚圆后采用点焊的方式进行焊接，最后用铁箍固定。
● 全纸桶生产工艺
首先用卷筒机将箱纸板加工成所需尺寸的圆桶，卷边机卷边，然后通过滚钩机滚钩后进行压底、缩口等程序制成桶身，相同流程制作桶盖；最后将桶身和桶盖进行连接。
● 纸袋生产工艺
将纸袋纸裁剪成合适大小，刷浆后进行缝纫，最后在干燥室内进行干燥即可。生产工艺流程
 ● 塑料袋生产工艺
吹膜机预热对PE 颗粒混料进行引膜、吹膜制成半成品膜，然后进行印刷、制袋等制成成品。
● 铝盖生产工艺
对铝带进行冲压、翻边，然后对半成品进行挑选，去除废品，最后对成品进行检斤、包装即可。
● 滤包生产工艺
先对帆布进行裁剪、然后码边、缝纫即可制成成品滤包。滤包生产过程主要为帆布缝制，无机加工和化学反应，自身不会产生污染。
● 甲醇钠生产工艺
采用反应精馏方法生产甲醇钠，通过氢氧化钠的甲醇溶液和无水甲醇蒸汽在反应精馏塔内连续逆流接触进行反应，甲醇和水的混合蒸汽由塔顶排出，产生的甲醇钠和甲醇溶液从塔底排出。甲醇和水的混合蒸汽由塔顶排出后经分离回收，得到无水甲醇进入反应塔循环使用。
● 无水乙醇生产工艺
无水乙醇主要是采用萃取精馏法进行生产。其生产工艺如下：
首先将原料为95%的酒精由原料罐经原料泵打入换热器，换热到70℃左右（蒸汽加热），进入萃取精馏塔中部。萃取剂从塔顶加入，与原料在塔内进行萃取精馏。加入原料与萃取剂的质量比为1:1。调节塔内冷凝器，使塔内有一定回流量。酒精蒸汽经塔顶冷凝器冷凝后进入成品检验罐，检验合格后进入成品贮罐。含水乙二醇和醋酸钾的萃取剂由萃取剂泵压入萃取回收塔釜中，由再沸器导入热量，按各沸点差异负压蒸馏10%～30%乙醇和水，至萃取剂水分<0.2%时进入合格萃取剂罐备用。由萃取剂回收塔馏出的10%～30%乙醇再进入乙醇回收塔中。蒸馏塔釜间接蒸汽加热，塔顶回馏后得90%～95%乙醇进入原料罐备用，釜内剩余的微量溶剂残液进入萃取剂罐中备用。
● 醋酸乙酯生产工艺
醋酸乙酯主要是通过酯化法进行生产的。其反应方程式为：
 
其生产流程如下：醋酸、过量乙醇与少量的硫酸混合后经预热进入酯化反应塔。酯化反应塔塔顶的反应混合物一部分回流，一部分在80℃左右进入分离塔。进入分离塔的反应混合物中一般含有约70%的乙醇、20%的酯和10%的水（醋酸完全消耗掉）。塔顶蒸出含有83%醋酸乙酯、9%乙醇和8%水分的塔顶三元恒沸物，送入比例混合器，与等体积的水混合，混合后在倾析器倾析，分成含少量乙醇和酯的较重的水层，返回分离塔的下部，经分离塔分离，酯重新以三元恒沸物的形式分出，而蓄集的含水乙醇则送回醋化反应塔的下部，经气化后再参与酯化反应。含约93%的醋酸乙酯、5%水和2%乙醇的倾析器上层混合物进入干燥塔，将醋酸乙酯分离出来。
⑶主要污染因子及排放方式
结合原厂区的主要产品和工艺发现，生产原料、生产工艺流程及生产产品不涉及土壤或污染场地中常见的重金属及有机污染物，生产过程中主要排放的大气污染物主要为聚乙烯醇、漆雾、烟尘、有机废气；水污染物主要为甲醇、乙二醇、醋酸乙酯；固体废物主要为生产过程产生的废箱纸板、破损胶合板、废纸边、废膜、破损袋、废边角料、废铝盖、布边等。该厂区已于2015年6月停产搬迁至沈阳经济技术开发区。
2、原有厂区污染状况
⑴原有厂区土壤污染状况
依据北京北方节能环保有限公司于2018年4月完成的《安博电子官方网站北二西路49号和51号场地环境调查及风险评估报告》中土壤的监测数据，13项监测指标中共有5项指标的最大值超过《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值和管制值，主要为5项SVOCs(苯并(a)蒽、苯并(b)荧蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽)；同时，依据《安博电子官方网站北二西路49号和51号地块治理与修复技术方案》，场地以高环PAHs污染为主，因此，本次土壤治理主要考虑PAHs污染。
⑵厂区地下水污染现状
依据北京北方节能环保有限公司于2018年4月完成的《安博电子官方网站北二西路49号和51号场地环境调查及风险评估报告》中地下水的监测数据，15项地下水监测指标中砷、氨氮、总溶解性固体、氟化物、耗氧量超过《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）III 类标准值要求。
3、拟选修复场地情况
⑴东药细河厂区
本项目利用安博电子官方网站细河新厂区部分已硬化空地以及一个车间进行土壤修复。新厂区位于沈阳经济技术开发区化学工业园区安博电子官方网站集团厂区内，沈阳市经济技术开发区沈西六东路。
安博电子官方网站自2009年开始启动原料药厂区的搬迁改造工作，东药集团根据沈阳市的安排，也从市区迁出。根据东药集团的整体搬迁改造安排，企业生产将集中在沈阳经济技术开发区沈阳化学工业园区内。目前左卡尼汀、脑复康、磷霉素系列、金刚烷胺、卡前列甲酯等产品已搬迁完成。本项目主要依托厂区内污水处理站和危险废物焚烧炉，因此重点关注东药厂区内污染治理工程项目，东药于2011年6月27日完成《安博电子官方网站异地改造建设项目污染治理工程环境影响报告书》的审批，批复文号为沈环保审字［2011］187号，目前已建设完成危险废物焚烧炉、污水处理站等公用工程，并于2018年5月21日完成环保验收，验收文号为沈环保经开验字［2018］0026号。
⑵目前正在开展治理项目情况
《东药POPs场地（安博电子官方网站北二路北厂区生产区）污染场地项目》，目前正在东药细河厂区开展异地治理，修复土方量约6.78万m3。该项目于2018年2月14日通过沈阳市环境保护局浑经济技术开发区分局审批，审批文号为：沈环保经开审字[2018]0023号，并于2018年5月3日异地治理热脱附设备正式启运，目前该项目正在修复治理过程中，预计12月31日完成热脱附治理。
⑶现有环境问题
《安博电子官方网站异地改造建设项目污染治理工程》已取得环保审批，并于2018年5月21日通过沈阳市环境保护局经济技术开发区分局验收，不存在环保问题，建议及时对换错措施进行维护，使污染物稳定达标排放。对于《东药POPs场地（安博电子官方网站北二路北厂区生产区）污染场地项目》，按照环评要求加强无组织排放的管理，认真落实无组织排放管控措施，降低对环境的影响。
建设项目所在地自然环境和社会环境简况
自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、水文、植被、生物多样性等)：
1.地理位置
项目位于沈阳市经济技术开发区沈西六东路，东药细河新厂区南部。本项目用地范围位于东药新厂区公用工程区。东药厂址东侧紧邻细河九北街，南侧为空地，西面为铁路，北面紧邻沈西六东路。
2.地形地貌
评价区所处地貌单元的成因类型主要为浑河冲积漫滩，地形平坦开阔，由北东向南西微倾斜，地面标高30.6-28.0m，局部在林台村西南有砂丘分布。主要由第四系全新统上更新统冲积、冲洪积亚粘土及砂砾石组成。厂址及周边地面标高在28.93～29.13m之间。
3.水文地质
评价区所处水文地质单元为浑河漫滩。区内第四系松散沉积物埋藏较浅，蕴藏着丰富的地下水，为区内的主要含水层，其下伏第三系河湖相沉积的砂岩、泥岩互层，富水性较弱，可视为底部隔水层。区内含水层按其形成时代，成因类型，埋藏分布，富水性等特征，从老至新分述如下。
①第四系中、下更新统承压水含水层
区内中、下更新统含水层，在区域上分布广泛而稳定，且超覆于新第三系地层之上。岩性主要为棕黄色、褐黄色的砂砾石、砂卵石含大量粘土层，层底深度80-120m，平均厚度在40-50m以上。该层由于局部夹有亚粘土，淤泥质亚粘土透镜体或夹层，其富水性较弱。
根据区域以往勘查资料，该含水层单井出水量在3000t/d左右，渗透系数为5.32-14.8m/d。
②第四系上更新统冲洪积潜水-微承压水含水层
上更新统含水层广泛超覆于中更新统之上，主要岩性为灰黄色、棕黄色的砂砾石含少量粘土，层底埋深60-100m，厚度大于40m，为本区第二含水层，单位涌水量423-864m3/d•m，渗透系数40-60m/d。地下水主要靠地下水径流和上层水渗入补给。单井出水量3000-4000t/d。
③第四系全新统冲积潜水含水层
评价区全新统分布广泛，但成因和岩相比较简单，主要是冲积河床相。分布在浑河高、低漫滩。岩性地表部为黄色、黄褐色的亚砂土、灰黑、灰褐色的亚粘土构成，厚度3-7m，厚度变化由北向南、由西向东逐渐变厚。其下为棕黄色、黄褐色中粗砂、砂砾石、砂砾卵石层，层底深度18-25m，该层平均厚度20m左右，为本区第一含水层。地下水位埋深5.0-7.7m，单位涌水量816-1765m3/d•m， 渗透系数66.6-79.4m/d。水化学类型主要为重碳酸钙型。该含水层主要受大气降水、灌溉水入渗和上游地下水侧向径流补给，排泄方式主要为人工开采、地下径流及蒸发排泄。
4.气候
该区地处中纬度北温带季风型半湿润大陆性气候区。年平均气温8.1℃；采暖期平均气温-5.2℃。其中1月份平均气温最低（-11.3℃）；非采暖期平均气温17.7℃，七月份平均气温最高（24.1℃）。年降水量706.3mm，多集中在7、8两月，并以7月份的平均降水量为最大（168.4mm）。采暖期各月平均降水量逐渐减少并以1月份为最少（7.0mm）。
年平均气压1011.17hPa；采暖期平均气压1019.1hPa；1月份平均气压最高1021.2 hPa；非采暖期平均气压1005.5 hPa，其中7月份平均气压最低998.9 hPa.。
年平均相对湿度64.09%，采暖期平均相对湿度较小57.8%，并以3、4月份最小52.0%；非采暖期平均相对湿度66.6%，并以7、8月份为最大78.0%。
年平均风速3.12m/s，其中该地区冬季平均风速最小，为2.48m/s。春季平均风速最大，为3.96m/s。
该地区春季最多风向为S，其频率为12.91％，次多风向为SSW，其频率为12.09％，静风频率为0.63％。该地区夏季最多风向为S，其频率为13.22％，次多风向为SSW，其频率为12.55％，静风频率为1.27％。该地区秋季最多风向为NNE，其频率为12.04％，次多风向为SE，其频率为10.76％，静风频率为1.74％。该地区冬季最多风向为SE，其频率为12.92％，次多风向为SSE，其频率为11.57％，静风频率为2.55％。全年最多风向为S，其频率为10.82％，次多风向为SSE，其频率为10.63％，静风频率为1.54％。
5.地表水系
建设项目所在区域地表水主要有浑河和细河。
浑河发源于辽宁省清原县长白山支脉的滚马岭，流经清原县、抚顺市、沈阳市、海城市与太子河汇合后形成大辽河，于营口市入渤海。浑河全长415km，流域面积为1148km2。浑河在上游接纳抚顺市的城市污水后，于沈阳市东陵区晓仁镜村入沈阳境内，流经东陵区、市区南部、于洪区、辽中县，浑河沈阳段长172.6km，主要支流有汪家河、满堂河、杨官河、白塔堡河、蒲河等天然河及细河、南运河、新开河等人工河渠。浑河受大伙房水库放流影响，每年4～9月大伙房水库放水，平均流量7～10m3/s。
细河为浑河的一条支流，全长78.4km，起源于沈山铁路揽军屯西，于辽中县黄腊坨子汇入浑河，主要功能为接纳沈阳市北部、西部地区的工业废水和生活污水，流量为70×104m3/d。
环境质量状况
建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）
1、环境空气质量现状
⑴基本污染物
本次评价基本污染物监测数据收集《沈阳市2017年环境质量公报》，具体如下：
2017年沈阳市城市环境空气中PM10年均值浓度为88μg/m3，超过国家环境空气质量二级标准0.3倍；24小时平均第95百分位数浓度为182μg/m3，超标0.2倍；全年日均值达标率为88.5%。
PM2.5年均值浓度为51μg/m3，超过国家环境空气质量二级标准0.5倍；24小时平均第95百分位数浓度为125μg/m3，超标0.7倍；全年日均值达标率为81.4%。
二氧化硫年均值浓度为37μg/m3，达到国家环境空气质量二级标准；24小时平均第98百分位数浓度为150μg/m3，未超标；全年日均值达标率为98.1%。
二氧化氮年均值浓度为40μg/m3，达到国家环境空气质量二级标准；24小时平均第98百分位数浓度为79μg/m3，未超标；全年24小时平均浓度达标率为98.4%。
一氧化碳（CO）的年均浓度为1.0mg/m3，24小时平均第95百分位数浓度为1.7mg/m3，全年24小时平均浓度达标率为100%。
臭氧（O3）日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度为166μg/m3，超过国家环境空气质量二级标准0.04倍，全年达标325天，达标率为89.0%。
由于PM10和PM2.5年均值超标，且O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度值超标，所以项目所在区域不属于达标区。
⑵其他污染物
本次评价收集沈阳泽尔检测服务有限公司于2016年12月5日~11日对《10万吨/年危险废物处置与资源综合利用项目》进行环境本底监测的数据。监测点位图见附图4。
①监测点位及监测时间
监测时间：2016年12月5日~11日连续监测7天，监测点位见表9。
各监测点位VOCs未检出。
2.地下水环境质量现状监测
本次评价，地下水质量现状数据引用东药细河厂区2018年度厂区例行环境检测数据，检测单位为辽宁兴邦环境检测有限公司。监测时间为2018年11月13日至11月15日，监测点位为厂区内5个点位。
经过计算，如果评价因子的标准指数大于1，表明该污染因子超出了水质评价标准，已经不能满足该水域的功能区要求。
（2）评价结果
根据评价结果见12，对评价区域环境质量现状做如下评价：
由评价结果可知，各项监测因子中pH值、耗氧量、氨氮、镍均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准，磷酸盐、氰化物、铜未检出。
3.声环境质量现状调查与评价
本次评价，声环境质量现状数据引用东药细河厂区2018年度厂区例行环境检测数据，检测单位为辽宁兴邦环境检测有限公司。监测时间为2018年11月13日，昼间和夜间各测一次，监测点位为厂界四周共8个点位，监测因子为等效连续A声级。
由上表可知，厂界四周昼、夜间环境噪声值均满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的。
4.土壤环境质量现状监测
本次评价，土壤环境质量现状数据引用沈阳泽尔检测服务有限公司于2016年12月5日对《10万吨/年危险废物处置与资源综合利用项目》进行环境本底监测的数据，监测点位为前马村，距离本项目最近距离约为828m。
评价结果表明，厂址附近汞、砷、铅、镉、铜、镍均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，监测因子铬超过GB36600-2018第二类用地筛选值，但低于管制值78mg/kg。
主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：
本项目所在地区环境空气为二类地区，基本污染物PM10、PM2.5、SO2、NO2、CO、O3执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准；其他污染物HCl执行《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中附录D其他污染物空气质量浓度参考限值；二噁英参照日本环境质量标准（2002年7月环境省告示第46号）中年均浓度值。
⑵土壤质量标准
土壤质量执行《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准要求。
⑶地下水环境质量标准
地下水的指标执行《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准。
⑷声环境质量
建设项目声环境执行国家《声环境质量标准》(GB3096-2008) 3类标准。
废水排放执行《辽宁省污水综合排放标准》（DB21/1627-2008）表2中标准和沈阳市西部污水处理厂扩建工程的设计进水水质标准。pH执行国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）
⑵废气排放标准
VOCs气体排放参照《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表2新建企业排气筒污染物排放限值执行，厂界浓度参照表5执行，2.0mg/m3；二噁英排放参照《危险废物焚烧污染控制标准》征求意见稿执行，0.1ngTEQ/m3；
天然气燃烧烟尘排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2加热炉二级标准200mg/m3；
粉尘、氮氧化物、二氧化硫排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准。
⑶厂界噪声排放标准
厂界环境噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中的3类标准。
⑷固体废物控制标准
①一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单；
②危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单。
建设项目建成后需要进行污染物总量控制建议的指标有：
根据《国务院关于“十三五”期间全国主要污染物排放总量控制计划的批复》，我国“十三五”期间对NOx、SO2、COD、氨氮、VOCs 实行排放总量控制。
本项目对污染土壤进行修复，修复完毕后将不再排放污染物，不属于连续长期生产，因此不需要申请总量。
建设项目工程分析
工艺流程简述（图示）：
建设项目主要环境影响主要为营运阶段。
间接热脱附修复工艺流程
⑴工艺流程
①物料经预处理后，将满足装置处置条件的物料密闭输送到进料系统，然后进入间接燃烧热脱附器，对物料进行加热，使土壤中的有机污染物蒸发气化，并与土壤有效分离。采用天然气作燃料，天然气为清洁能源，对环境影响较小。
②热脱附器中的污染土壤充分受热去污后，经过冷却和喷湿，得到处理后土壤。
③热脱附器中被加热蒸发产生的含粉尘混合气体，经循环水喷淋后，进入除雾罐、气体净化罐(活性炭)，然后进入燃烧室由15m高排气筒排出。
④喷淋后的液体主要污染物为pH、CODcr、SS，经缓冲水箱缓冲后，进入循环水箱，经空气冷却排入废水收集池，最终排入东药综合污水处理站处理。再通过市政排水管网排入沈阳市西部污水处理厂处理。
⑵主要技术参数
① 前处理：土壤粒径<50mm，含水率<20%（质量含水率）；
② 热脱附规模：15~20t/h；
③ 进料系统：采用自动进料装置，进料口应配制保持气密性的装置，以保证炉内焚烧工况的稳定；进料时应防止废物堵塞，保持进料畅通；进料系统应处于负压状态，防止有害气体逸出；
④ 加热温度及停留时间：400℃、30min 或500℃、20min。
对于经热脱附的土壤，按照每500m3采集一个样品的频率采样自检测。样品采集过程严格依照采样规范布置采样点，采用工具在预定深度采集样品。所采土壤样品自行分析检测，如土壤中污染物含量低于修复目标值，则修复合格，如高于修复目标值，则再次进行热脱附处置，直至自检合格。热脱附修复合格后的土壤回填东药新厂区，不外排。
主要污染工序：
根据对项目的工程分析，其污染物产生节点和主要污染因子。
1、废气
（1）土壤投料、出料
本项目未经处理的污染土壤多为块状。土壤投料、出料过程会产生少量粉尘，产尘量类比《铁西区北四路以北、北二路以南、卫工北街以西地块土壤修复工程高花处置场项目环境影响报告书》中投料、出料粉尘产生量，粉尘占物料比例的0.01%，本项目需要热脱附处理土壤共8200m3（约13120t），则热脱附土壤处理（投料、筛分、出料）产尘量约为13120t×0.01%=1.3t。土壤热脱附投料口设置于封闭大棚内，土壤经皮带传输，大棚内设雾炮降尘。热脱附出料位于封闭彩钢房内，出土设喷淋装置。本项目土壤修复期预计75天，每天工作时间20h，则热脱附工段粉尘的排放量约为1.3t，0.87kg/h，通过车间自然通风，将粉尘排出车间外。
（2）需要热脱附处理的土壤堆体
根据修复方案本项目需要热脱附处置土壤共8200m3（约13120t），会挥发少量的VOCs和SVOCs。在未经处理时土壤堆体上覆盖防尘网和塑料防雨膜，并压实，定期喷洒抑制剂，减少VOCs和SVOCs的无组织排放。在取土时，需要局部打开覆盖的塑料膜，取土后及时覆盖、压实。类比《铁西区北四路以北、北二路以南、卫工北街以西地块土壤修复工程高花处置场项目环境影响报告书》中，SVOCs的产生量约为土壤堆体表层土壤中（10cm）SVOCs总量的10%，VOCs的产生量约为土壤堆体表层土壤中（10cm）VOCs总量的10%，根据调查评估报告监测数据，苯并(a)蒽最大监测值为130mg/kg，苯并(b)荧蒽最大监测值为149mg/kg，苯并(a)芘最大监测值为104mg/kg，茚并(1,2,3-cd)芘最大监测值为41.1mg/kg，二苯并(a,h)蒽最大监测值为12.9mg/kg，则需要热脱附处理的土壤中苯并(a)蒽的总量约为130mg/kg×13120t×1000kg×10-9=1.71t，同理计算需要热脱附处理的土壤中苯并(b)荧蒽总量约为1.95t，苯并(a)芘总量约为1.36t，茚并(1,2,3-cd)芘总量约为0.54t，二苯并(a,h)蒽总量约为0.17t，因此需要热脱附处理的土壤中SVOCs的总量约为1.71t+1.95t+1.36t+0.54t+0.17t=5.73t。根据建设单位提供资料，需要热脱附处理土壤堆体高度约为3.5m，则表层（10cm）土壤中SVOCs的挥发量约为5.73t×1000kg/3.5m/100cm×10cm×10%=16.4kg，土壤修复期预计75天，则SVOCs无组织排放量约为0.011kg/h。根据调查评估报告监测数据，污染土壤中甲苯的最大监测值为25mg/kg，二硫化碳的最大检测值为150mg/kg，计算过程同上，则土壤中VOCs的总量约为2.3t，土壤修复期预计75天，每天20小时，则VOCs无组织排放量约为6.57kg，0.0044kg/h。
（3）热脱附废气
本项目土壤热脱附工序会产生大量粉尘、VOCs、SVOCS及二噁英。根据修复方案本项目需要热脱附处置土壤共8200m3（约13120t），根据调查评估报告监测数据计算，拟修复土壤中VOCs的总量约为2.3t，SVOCs的总量约为5.73t，则项目污染土壤达到目标值VOCs的挥发量约为2.1t，SVOCs的挥发量约为5.1t，产生的粉尘量类比《铁西区北四路以北、北二路以南、卫工北街以西地块土壤修复工程高花处置场项目环境影响报告书》中间接热脱附工序粉尘产生量约为修复土壤总量的0.1%，则本项目热脱附工序粉尘产生量约为13120t×0.1%=13.12t，土壤修复期预计75天，每天20小时，则粉尘产生量约为8.7kg/h。污染土壤在间接加热解吸过程中可能会产生少量的二噁英，类比《安博电子官方网站厂POPs污染场地项目（张士土壤修复区）环境影响报告表》中，间接热脱附处理土壤54000m3，二噁英产生量约为0.03g，则本项目间接热脱附处理土壤8200m3，二噁英产生量约为0.0045g，产生的废气经热脱附废气净化装置（喷淋+除雾罐+气体净化罐+燃烧室）处理后，15米高排气筒排放。
根据工程设计资料，热脱附废气净化装置（喷淋+除雾罐+气体净化罐+燃烧室）对各污染物的去除效率分别为SVOCs95%、二噁英95%、VOCs95%、粉尘90%，则各污染物排放量分别为SVOCS为0.255t、二噁英0.00023g、VOCS约0.105t、粉尘1.3t。土壤修复期75天，每天20h，烟气量按3000Nm3/h计算。项目租用三套间接热脱附设备，按照三套间接热脱附设备处理等量土壤计算，每套间接热脱附设备，SVOCS排放量为0.085t、二噁英排放量为0.0008g、VOCS排放量为0.035t、粉尘0.43t。单套热脱附设备废气产生和排放情况见表24。
此外，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），由于本项目排气筒高度为15m，不高出周围200m半径范围的建筑5m以上，排放速率标准值严格50%执行。
此外，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），由于三套热脱附装置废气排气筒的间距为5m小于两根排气筒高度之和，且排放同一种污染物，应按照等效排气筒计算，因此，项目三套热脱附装置等效排气筒的VOCs的排放速率为0.069kg/h，排放浓度为7.65mg/m3；粉尘的排放速率为0.87kg/h，排放浓度为96.7mg/m3；二噁英的排放速率为0.15ng/h，排放浓度为0.00002ngTEQ/m3，等效排气筒的高度为15m。粉尘排放速率和排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），VOCs排放速率和排放浓度均满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），二噁英排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》征求意见稿，0.1ngTEQ/m3。
⑷燃烧天然气废气
根据建设单位提供资料，间接热脱附装置燃料为天然气，本项目预计修复时间为75天，每天20小时，天然气用量约为40万m3。天然气燃烧产生主要污染物为烟尘、SO2和NOx。根据《工业源产排污系数手册（2010修订）》，烟气产生系数为136259.17Nm3/104m3-天然气，SO2产生系数为0.02Skg/104m3-天然气（S=200mg/m3），NOx产生系数为18.71kg/104m3-天然气，根据《环境保护实用数据手册》中可查，烟尘的产生系数为1.2kg/万Nm3天然气，计算得出本项目烟气产生量约为5450366.8m3，SO2产生量约为160kg，0.11kg/h，产生浓度约为29.4mg/m3，NOx产生量约为748.4kg，产生浓度约为137.3mg/m3，烟尘的产生量约为48kg，产生浓度约为8.81mg/m3，本项目租用3套间接热脱附设备，按照三套间接热脱附设备燃烧等量的天然气，则单套设备污染物排放量为SO2产生量约为53.3kg，0.036kg/h，产生浓度约为29.4mg/m3，NOx产生量约为249.5kg，0.17kg/h，产生浓度约为137.3mg/m3，烟尘的产生量约为16kg，0.011kg/h，产生浓度约为8.81mg/m3，排气筒与间接热脱附尾气共用1根排气筒，烟尘排放能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2加热炉二级标准200mg/m3，SO2、NOx排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
2、废水
本项目主要用水环节：职工生活用水、热脱附后土壤用水、场地降尘用水、喷淋罐用水。本项目产生的生活污水、喷淋罐排水均经东药综合污水处理站处理后排放。。
①生活污水
项目工作人员生活污水排入市政污水管网。工程职工人数为20人，用水量按每人每天50L计，污水排放系数按0.8，则生活污水排放量为0.8t/d。项目修复期预计75天，因此，整个修复期预计排放生活污水60t。本项目生活污水中污染物CODcr、NH3-N、SS的产生浓度分别为300mg/L，20mg/L，250mg/L。生活污水排入东药综合污水处理站，再通过市政排水管网排入沈阳市西部污水处理厂处理。
②喷淋罐排水
喷淋水循环利用，定期排放，废水的排放量约为825t，11t/d。废水中的主要污染物为pH、CODcr、SS。根据设计，pH值约为4，CODcr、SS的产生浓度分别为500mg/L，200mg/L。废水定期排入东药综合污水处理站，再通过市政排水管网排入沈阳市西部污水处理厂处理。
项目大量土壤露天堆存于东药新厂区内，堆存土壤用塑料防雨膜等苫盖，为避免污染新厂区土壤和地下水，项目土壤露天堆存场地设置雨水导排沟，初期雨水收集后均进入东药新厂区综合污水处理站处理。
3、噪声
本项目主要噪声源为热脱附设备、筛分装置、风机等设备噪声。
本项目选用低噪设备，设备采取基础减振，并且设备设置于厂房内，合理布局。
4、固体废物
本项目产生的固体废物主要为间接热脱附尾气处理产生的废活性炭，和职工生活产生的生活垃圾。
本项目间接热脱附尾气净化罐一次填充活性炭量约为3t，更换周期为3个月，本项目运行前填装新的活性炭，本项目工期75天内不需要更换，项目结束后产生的废活性炭约为5.4t，由东药已建成危险废物焚烧装置自行焚烧处置。本项目工作人员约为20人，工期75天，生活垃圾产生量按0.5kg/人•d计，则工期内生活垃圾产生量约为0.75t，集中收集袋装，由环卫部门统一清运处置。
环境影响分析
环境影响简要分析:
1.大气环境影响分析
（1）评价等级判定
本项目废气污染物主要为热脱附工艺尾气VOCs、烟尘、SO2和NOx、二噁英等，根据《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)，选取VOCs、烟尘、SO2和NOx做为本次评价因子，采用估算模型AERSCREEN进行评价等级判定如下。
污染物的最大地面空气质量浓度占标率Pi大于1%小于10%。根据评价等级判断标准，确定该项目评价等级为二级。根据《环境影响评价技术导则  大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，二级评价项目大气环境影响评价范围边长取5km，因此本项目大气评价范围为边长5km的矩形。
按照《环境影响评价技术导则•大气环境》（HJ2.2-2018）8.1.2的规定：二级评价项目不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算。
（2）污染物排放量核算
①有组织排放量核算
有组织排放总计
②无组织排放量核算
⑶大气污染物年排放量核算
⑶环境防护距离
①大气环境防护距离
按照《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2008)推荐（环境保护部环境质量重点实验室发布）的大气环境防护距离标准计算程序计算，项目无组织排放均无超标点。因此，不设大气环境防护距离。
②卫生防护距离
卫生防护距离计算
未经处理土壤堆体VOCs无组织排放，热脱附土壤投料和出料工序无组织排放的粉尘，其卫生防护距离可按《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中规定的公式计算：
经计算，VOCs卫生防护距离计算值为0.115m，粉尘卫生防护距离计算值为32.73m，根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201 -91）的规定：“7.5 无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”。因此提级后无组织污染源的卫生防护距离为100m，根据现场调查，100m卫生防护距离位于东药厂区范围内，因此无需设置卫生防护距离。
2.水环境影响分析
⑴地表水环境影响
①废水排放
本项目产生废水主要为喷淋废水、生活污水。
高温尾气喷淋后产生的废水排入现场污水收集池，然后经提升泵提升到东药综合污水处理站，最终达标排入沈阳西部污水处理厂。生活污水经东药综合污水处理站，最终入沈阳西部污水处理厂。
项目初期雨水依托厂区现有初期雨水收集系统收集，进入东药综合污水处理站，再通过市政排水管网排入沈阳市西部污水处理厂处理。
项目产生废水量较小、水质较简单，污染物浓度不高，不会对东药新厂区综合污水处理站产生明显。
②综合污水处理站
东药综合污水处理站，设计处理规模为7×104m3/d，其中一期处理规模为2.0×104m3/d，二期处理规模为3.0×104m3/d，三期预留处理能力2.0×104 m3/d。污水处理站已于2011年由沈阳环境科学研究院编制《安博电子官方网站异地改造建设项目污染治理工程环境影响报告书》，并于2011年6月27日取得环评批复，批复文号为沈环保审字[2011]187号。污水处理站一期已建成，二期在建，本项目依托一期工程。东药现有投产项目尚未达产，一期目前实际处理污水处理量约5000~6000t/d。剩余处理能力约为14000~15000m3/d，本项目污水排放量为11.8m3/d，一期剩余能力完全可以满足本项目需求。此外，根据工程分析可知，项目进水水质可以满足污水处理站进水水质要求。因此，本项目废水依托厂区污水处理站处理可行。
综上，本项目产生废水对环境无明显影响。
⑵地下水环境影响
为了避免本项目的施工对场地地下水造成污染，污染土壤处理车间及厂区污染土壤暂存区、周转和临时存放区域地面必须采取严格的防腐、防渗措施。
要求防渗层的防渗性能应不低渗透系数为1.0×10-10cm/s 的防渗性能，即《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的相关规定。如在混凝土内掺加水泥基渗透结晶型防水剂，结构厚度不小于300mm；也可采用HDPE 防渗膜与混凝土结构结合的方式。
经严格防渗后，本项目的建设不会对地下水环境产生明显影响。
3.固体废物环境影响分析
本项目产生的固体废物主要为间接热脱附尾气处理产生的废活性炭，和职工生活产生的生活垃圾。
间接热脱附尾气处理产生的废活性炭属于危险废物（HW49其他废物），暂存在东药危废间，由东药危险废物焚烧装置焚烧处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。
危险废物暂存间包括固体及半固体废弃物的存放场地，设计规范合理。总占地面积约3000m2，储存高度不大于2m，采用桶装形式，规格为200kg，日储存量40t，最长存储周期45d，设计服务年限50年。危废暂存间用于存放东药危险废物焚烧炉产生的烧残余物、飞灰、废活性炭以及未反应完全的原材料和副反应生成物、废机油等。危废暂存间可以存放本项目产生的废活性炭。项目废活性炭产生量为5.4t。因此，东药现有危废暂存间可以存放本项目产生危险废物。
东药焚烧炉已于2011年由沈阳环境科学研究院编制《安博电子官方网站异地改造建设项目污染治理工程环境影响报告书》，并于2011年6月27日取得环评批复，批复文号为沈环保审字[2011]187号。焚烧炉已建成，已投入使用。
焚烧量：20t/d，7300t/a；烟气停留时间：≥2S；残渣热灼减值：≤5%；有害物质削减率达＞99.99%；二燃室烟气温度：≥1100－1300℃。
根据环评批复，焚烧炉主要用于焚烧处理生产过程中产生的釜残、高浓度母液及不可生化废水等。本项目产生的危险废物废活性炭可以焚烧。且项目产生的危险废物量约5.4t，焚烧炉的处理能力可以满足项目需要。
通过以上分析，本次土壤修复过程中产生的各类固体废物经过妥善处理后不会对周围环境造成影响。
4.噪声环境影响分析
本项目噪声主要来自热脱附设备、筛分装置、风机等设备运行噪声。
按最差工况所有施工设备同时运行，噪声经基础减振、厂房隔声、距离衰减，厂界可以达标排放，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，对周围声环境影响不大。
此外，应加强设备日常检修和维护，以保证各设备正常运转，以免由于设备故障原因产生较大噪声；同时加强生产管理，教育员工文明生产，减少人为因素造成的噪声，合理安排生产。
5.环境风险分析
本项目土壤热脱附是在高温热脱附器中进行，操作不当可能会对热脱附器造成损害，本项目采用天然气加热，一旦出现操作失误或系统故障，有可能导致火灾、爆炸事故。风险防范措施如下：
⑴热脱附系统
①定期检修和大修是减少事故发生的重要措施，热脱附设备应有计划进行检修。
②加强对设备的维修管理，使其在良好情况下运行，严格规范操作，避免事故发生。
③自动控制系统安装有停电保护、过载保护、线路故障报警；要求热脱附系统双路供电。
⑵烟气处理系统
①热脱附设备必须配备自动控制系统，在线显示运行工况和尾气排放参数，并能够自动反馈，确保热脱附设备出口烟气达标。
②本项目采用间接热脱附，对二噁英生成的控制主要从以下两个方面入手：
A、采用先进、完善和可靠的控制系统，使净化工艺得以良好执行；
B、采用活性炭吸附，进一步去除二噁英类物质。
⑶公用工程
①移动式天然气储罐要安放一定数量的手提式二氧化碳灭火器。
②禁火区设置明显标志牌。
③加强人员管理。操作人员应进行岗位培训，严格执行操作规程，严禁违章操作。
④应有专人负责检查天然气储罐，职责明确，以便及时发现泄漏及失控等问题，及时解决，消除事故隐患。
⑤制定完善的应急预案。一旦发生火灾事故，应立即报警，并启动消防系统灭火；按事故状态组织疏散附近人员，配合消防人员灭火。
本项目依托东药厂区的消防系统和事故水池，工程对各系统可能发生的事故均采取必要的防范措施，使风险事故概率达到可以接受水平。
6．退役期环境影响分析
建设项目土壤修复期预计为75天，土壤修复完成后，项目将拆除。修复后的土壤将作为厂区内的回填土使用，不外排，修复后土壤满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值标准，可在工业用地内使用，对环境影响较小。项目服务期满后，考虑到堆存污染土壤区域可能造成土壤的污染，应对暂存区域土壤取样调查，如发现污染应及时修复。
1．项目概况
本项目位于沈阳市经济技术开发区沈西六东路，东药细河新厂区南部。拟采用间接热脱附法对安博电子官方网站北二西路49号和51号污染场地项目部分土壤进行异地修复，修复土方量约1.266万m3，其中污染因子超过《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，但是不超过管制值的44600m3污染土壤直接运输至东药新厂区作为回填土利用，另外8200m3其他污染土壤采用间接热脱附修复达标后用于东药新厂区回填使用，不外排，修复期预计75天。
2.产业政策符合性
按照国家改革和发展委员会发布的《产业结构调整指导目录》(2015年本)，本项目属于鼓励类的三十八项“环境保护与资源节约综合利用”中第15条“‘三废’综合利用及治理工程”，符合国家产业政策。按照《辽宁省产业发展指导目录》(2008年本)，本项目属于鼓励类的十二项“环境保护与资源节约综合利用”中第32条“‘三废’综合利用及治理工程”，符合辽宁省产业政策。
3．环境质量现状
⑴环境空气
根据《沈阳市2017年环境质量公报》，由于PM10和PM2.5年均值超标，且O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度值超标，所以项目所在区域不属于达标区。
通过收集沈阳泽尔检测服务有限公司于2016年12月5日~11日对《10万吨/年危险废物处置与资源综合利用项目》进行环境本底监测的数据，项目所在区域其他污染物VOCs为未检出。
⑵地下水环境质量
本次评价，地下水质量现状数据引用东药细河厂区2018年度厂区例行环境监测数据，监测结果表明各项监测因子中pH值、耗氧量、氨氮、镍均能满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准，磷酸盐、氰化物、铜未检出。
（3）声环境质量
本次评价，声环境质量现状数据引用东药细河厂区2018年度厂区例行环境检测数据，各厂界昼、夜间环境噪声值均满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的3类标准要求。
（4）土壤环境质量
本次评价，土壤环境质量现状数据引用沈阳泽尔检测服务有限公司于2016年12月5日对《10万吨/年危险废物处置与资源综合利用项目》进行环境本底监测的数据，监测点位为前马村，距离本项目最近距离约为828m，监测结果表明厂址附近汞、砷、铅、镉、铜、镍均满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值，监测因子铬超过GB36600-2018第二类用地筛选值，但低于管制值78mg/kg。
4．环境影响分析
（1）环境空气影响分析
本项目废气污染物主要为粉尘、VOCs、SVOCs、二噁英、烟尘、二氧化硫、氮氧化物，大气环境评价等级为二级。
（2）废水达标排放分析
本项目产生废水主要为喷淋废水、生活污水。
高温尾气喷淋后产生的废水排入现场污水收集池，然后经提升泵提升到东药综合污水处理站，最终达标排入沈阳西部污水处理厂。生活污水经东药综合污水处理站，最终入沈阳西部污水处理厂。
项目初期雨水依托厂区现有初期雨水收集系统收集，进入东药综合污水处理站，再通过市政排水管网排入沈阳市西部污水处理厂处理。
项目产生废水量较小、水质较简单，污染物浓度不高，不会对东药新厂区综合污水处理站产生明显。
（3）噪声环境影响分析
本项目合理布局、基础减振、厂房隔声等必要的防治措施后，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，对周围声环境影响不大。
（4）固体废物环境影响分析
本项目产生的固体废物主要为间接热脱附尾气处理产生的废活性炭，和职工生活产生的生活垃圾。
间接热脱附尾气处理产生的废活性炭属于危险废物（HW49其他废物），暂存在东药危废间，由东药危险废物焚烧装置焚烧处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。
项目固体废物均得到了有效处置，对周围环境影响较小。
5．污染防治措施
5.1废气污染防治措施
（1）土壤投料、出料
本项目土壤投料、出料过程产生的粉尘无组织排放，采取措施如下：热脱附投料口位于封闭大棚，土壤经皮带传输，大棚内设雾炮降尘，热脱附出料位于封闭彩钢房内，出土设喷淋装置。
（2）需热脱附的土壤堆体
需热脱附的土壤堆体，会挥发少量的VOCs和sVOCs。在土壤堆体上覆盖防尘网和塑料防雨膜，并压实，定期喷洒抑制剂，减少VOCs和sVOCs的无组织排放。在取土时，需要局部打开覆盖的塑料膜，取土后及时覆盖、压实，减少VOCs和sVOCs的无组织排放。
（3）热脱附过程
项目土壤热脱附过程产生的废气经热脱附废气净化装置（喷淋+除雾罐+气体净化罐+燃烧室）处理后，15米高排气筒排放，颗粒物排放速率和排放浓度均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996），VOCs排放速率和排放浓度均满足《天津市工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014），二噁英排放浓度满足《危险废物焚烧污染控制标准》征求意见稿，0.1ngTEQ/m3。天然气燃烧烟尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2加热炉二级标准200mg/m3，SO2、NOx排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求。
5.2 废水污染防治措施
高温尾气喷淋后产生的废水排入现场污水收集池，然后经提升泵提升到东药综合污水处理站，最终达标排入沈阳西部污水处理厂。生活污水经东药综合污水处理站，最终入沈阳西部污水处理厂。
项目初期雨水依托厂区现有初期雨水收集系统收集，进入东药综合污水处理站，再通过市政排水管网排入沈阳市西部污水处理厂处理。
项目产生废水量较小、水质较简单，污染物浓度不高，不会对东药新厂区综合污水处理站产生明显。
5.3固体废物污染防治措施
间接热脱附尾气处理产生的废活性炭属于危险废物（HW49其他废物），暂存在东药危废间，由东药危险废物焚烧装置焚烧处置；生活垃圾由环卫部门统一清运处理。
项目固体废物均得到了有效处置，对周围环境影响较小。
5.4 噪声污染防治措施
本项目主要噪声源为热脱附设备、筛分装置、风机等。
（1）热脱附设备、筛分装置、风机在设备选择时优先选用低噪声设备，以达到从源强上消减噪声的目的；
（2）合理布局，将噪声较大的噪声源远离厂界，通过距离衰减降噪；
（3）设备基础减振。
6.环境管理
根据《污染地块土壤环境管理办法》（环境保护部令第42号，2017年7月1日施行）第二十五条 污染地块治理与修复期间，土地使用权人或者其委托的专业机构应当采取措施，防止对地块及其周边环境造成二次污染；治理与修复过程中产生的废水、废气和固体废物，应当按照国家有关规定进行处理或者处置，并达到国家或者地方规定的环境标准和要求。治理与修复期间，土地使用权人或者其委托的专业机构应当设立公告牌和警示标识，公开工程基本情况、环境影响及其防范措施等。
为避免土壤、气体、废水及噪声对周边环境和人员造成危害，环保工作要纳入整个管理工作中，在管理的每一环节都要注意环境保护，对环保工作定期检查，并接受当地环境保护主管部门的监督和指导。在土壤修复过程中实施全过程环境管理，具体措施如下：
①现场配备足量的防尘网和塑料防雨膜，在取土时，局部打开覆盖的塑料膜，取土后及时覆盖、压实，避免无组织扬尘；
②现场配备足够的有机物挥发抑制剂（主要成分为薰衣草、绿茶、薄荷、桉树油叶、芦荟、非洲菊、秋海棠、万年青等），并定期喷洒，在天气恶劣时增加喷洒频率和喷洒量，减少有机废气的无组织排放；
③对热脱附预处理车间大棚进行有效封闭，待检区及时覆盖及喷洒有机物挥发抑制剂，增加地面洒水降尘，增加雾炮降尘时间和频次；
④将热脱附出料出口设置在封闭彩钢房内，并进行洒水喷淋，并对治理后的土壤及时进行覆盖，减少扬尘。
⑤全部工程完成后，在征得监理单位的同意后，拆除一切必须拆除的施工临时设施，拆除后的场地按有关指示及时清除干净。
7.环境监理
依据《场地环境监测技术导则》（HJ 25.2-2014），《工业企业场地环境调查评估与修复工作指南》（试行）。
8．环保投资
本项目总投资580.8万元人民币，预计建设项目环保投资费用包括热脱附尾气处理、降尘、降噪处理等，环保总投资为78万元人民币，占工程总投资的13.4%。
9.“三同时”验收
根据《工业企业场地环境调查评估与修复工作指南》（试行），土壤修复工程验收内容如下：
⑴文件审核
①场地修复工程资料：修复过程的原始记录、修复实施过程的记录文件（如污染土壤清挖和运输记录）、回填土运输记录、修复设施运行记录、二次污染物排放记录、修复工程竣工报告等。
②工程及环境监理文件：工程及环境监理记录和监理报告。
③相关图件：场地地理位置示意图、总平面布置图、污染修复工艺流程图、修复过程照片和影像记录。
对收集的资料进行整理和分析，并通过与现场负责人、修复实施人员、监理人员等相关人员进行访谈，明确以下内容：
①根据场地环境调查评估报告、修复方案及相关行政文件，确定场地的目标污染物、修复目标值，作为验收依据。
②通过审查场地修复过程监理记录和监测数据，核实修复方案和环保措施的落实情况。
③通过审查相关运输清单和接收函件，结合修复过程监理记录，核实污染土壤的数量和去向。
④通过审查相关文件和检测数据，核实异位修复完成后的回填土的数量和质量，回填土土壤质量应达到修复目标值。
⑵确定验收对象和标准
①对于以消除或降低污染物浓度为目的的修复技术（土壤淋洗、土壤气相抽提、热脱附、空气注射等），验收指标为修复介质中目标污染物的浓度。本项目验收指标为5项SVOCs(苯并(a)蒽、苯并(b)荧蒽、苯并(a)芘、茚并(1,2,3-cd)芘、二苯并(a,h)蒽)。本项目的验收标准为《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）第二类用地筛选值。
②修复过程可能产生的二次污染区域包括污染土临时储存和处理区域，设施拆除过程的遗撒区域，修复技术应用过程造成可能的污染扩散区域。验收指标为场地调查及二次污染的特征污染物，验收标准为场地污染物修复目标值。
③对于切断污染途径的工程控制技术，验收指标一般为各种工程指标，如阻隔层厚度和渗透系数等。
⑶采样点布设
对于异位修复后的土壤，采用随机布点法布设采样点，原则上每个样品代表的土壤体积不应超过500m3，布点数量应根据修复技术修复效果、土壤的均匀性等实际情况进行调整。对于可能产生二次污染的区域，如污染土临时储存和处理区域，设施拆除过程的遗撒区域等，可判断布点，本项目可在临时储存区域布设1点，监测污染土壤中目标污染物。
⑷修复效果评价
堆土采样数量少于 8 个时，采用逐个对比法判断整个堆体是否达到修复效果，堆土采样数量大于或等于 8 个时，可运用整体均值的95%置信上限法判断整个堆体修复效果。对于修复后的土壤堆体，若某堆体验收采样检测不合格，则将污染土运至处置设施处，重新运行修复设施进行修复后，再次进行采样验收。
10．环境影响可行性
综上所述，本场地土壤修复工程本身是一项环保治理工程，符合国家、辽宁省产业政策等相关政策要求。该工程在认真落实评价提出的各项污染防治措施后，对改善该污染场地的环境质量现状有着积极的意义，因此项目建设从环保角度分析是可行的。